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서울 마포구 20년 구축아파트의 노후 샷시를 철거하고 LX 뷰프레임 정밀창으로 교체한 현장입니다. 교체 전에는 단열 하자를 가리려 샷시 위에 샷시를 덧댄 상태였고 겨울철 결로와 외풍, 난방비 부담이 반복되고 있었습니다. 교체 후에는 벽체와 프레임 사이 1~1.5cm 유격에 우레탄 단열폼을 충진하고 창호 전용 실란트로 안팎을 마감해 기밀성과 단열성을 확보했으며, 슬림 프레임 적용으로 시야와 채광까지 개선되었습니다.

정밀창은 에이스시스템이 자사 공장의 대기업급 자동화 설비로 직접 가공·제작하는 창호를 의미합니다. 본사에서 완제품으로 출고되는 완성창과는 생산 주체가 다를 뿐, 동일한 브랜드 부자재와 자동화 공정 기준을 적용해 완성창급 품질을 합리적인 공급가로 제공합니다. 브랜드를 바꿀 필요는 없습니다. 이번 현장에 적용된 LX 뷰프레임과 KCC 모두 정밀창으로 제작되며, 두 브랜드 외의 세 번째 선택지로 자사 브랜드 정직한도움을 함께 비교할 수 있습니다.

노후 샷시를 철거해 개구부를 완전히 비운 상태입니다. 덧댄 창을 포함해 기존 틀을 모두 걷어내야 벽체와 프레임이 맞닿는 부위를 손볼 수 있습니다.

교체 전 이 현장의 문제는 무엇이었나

노후 창호 위에 창호를 덧댄 임시방편 시공이 외기 유입 경로를 그대로 남겨 두어 결로와 난방비 부담이 반복되는 상태였습니다.

주방 쪽에는 기존 단열 하자를 가리기 위해 샷시 위에 샷시를 덧댄 이중 시공 흔적이 남아 있었습니다. 덧방 방식은 체감 외풍을 일부 줄이지만 벽체와 프레임 사이 틈새 단열 부재와 프레임 노후화를 해결하지 못합니다. 기존 창호는 노후화로 기밀 성능이 떨어져 찬바람을 차단하지 못하는 상태였습니다.

벽체와 프레임 사이 1~1.5cm 유격을 확보하는 이유

벽체와 창호 프레임 사이의 유격은 우레탄 단열폼을 충분히 충진해 외기를 1차로 차단하기 위한 필수 시공 공간입니다.

시공 담당자가 짚고 있는 부위가 벽체와 창틀 사이의 이격 공간입니다. 기존 벽체에 프레임을 완전히 밀착시키면 틈새 단열재를 주입할 수 없어 콘크리트 냉기가 실내로 바로 전도됩니다.

창호 프레임의 내부 단면입니다. 프레임 자체가 다중 챔버 구조로 설계되어도, 프레임 바깥의 벽체 접합부가 비어 있으면 설계 성능이 그대로 나오지 않습니다.

에이스시스템 시공팀은 프레임과 벽 사이에 1~1.5cm 간격을 의도적으로 확보하고 전용 건으로 우레탄 단열폼을 속까지 주입합니다. 주입된 폼은 내부에서 팽창 활성화되어 부피가 줄지 않고 1차 기밀층을 형성하며, 이후 창호 전용 실란트로 안팎을 코킹 마감해 누수와 외풍을 차단합니다.

철거 후 콘크리트 그라인더 연마와 레이저 수평 시공

기존 틀 철거 후 콘크리트 면을 쇠 그라인더로 연마해야 실란트 접착력이 확보되어 박리와 누수를 방지할 수 있습니다.

프라이머 도포 전 콘크리트 표면의 이물질을 갈아내지 않으면 코킹이 쉽게 박리됩니다. 바닥과 측면을 평탄화한 뒤 레이저 레벨기를 사용하여 수직과 수평을 오차 없이 맞춥니다. LX 뷰프레임의 경우 규정된 타공 및 전용 칼블럭 마감 캡을 적용해 고정 품질을 완성합니다.

창틀 하부에 투사된 레이저 수평선입니다. 아날로그 수평대 육안 측정 대신 레이저 레벨기로 기준선을 잡아 창 전체가 비틀림 없이 안착합니다.

에이스시스템 정밀창의 자동화 설비 제작 기준

에이스시스템 정밀창은 대기업급 자동화 가공 설비를 통해 오차를 최소화하여 생산하는 고품질 창호입니다.

LX 뷰프레임의 윈드가드 구조입니다. 프레임 외곽에서 바람을 한 번 걸러 주어 기밀 보강 역할을 합니다.

창호 자재는 사다리차로 양중해 반입하며 하차 단계부터 프레임 손상을 방지합니다. 에이스시스템은 1986년 복층유리 제작으로 창업하여 약 40년의 업력과 70여 명의 전문 인력, 3개 공장(복층유리, 알루미늄·창호, 방충망·현관문)을 운영하고 있습니다. 절단, 가공, 용접 전 공정을 자동화 설비로 생산하며 완성창급 품질을 합리적인 공급가로 제공합니다. 창호 몸체 원자재에 대해 약 13년 수준의 긴 품질 보증을 적용하고 있으며 전담 AS팀을 직접 운영합니다. 단, 세부 부자재별 보증 기간은 상이하므로 공식 보증서 확인이 필요합니다.

교체 후 이 집은 어떻게 달라졌나

덧댄 이중창과 상시 외풍이 제거되고, 슬림 프레임 적용으로 유리 면적과 조망이 넓어지며 외부 소음까지 함께 줄었습니다.

화이트 프레임으로 교체 시공을 마친 거실 분합창입니다. 교체 전 무겁게 닫혀 있던 개구부가 밝고 균일한 마감으로 정리되었습니다.

교체 후 창호의 잠금 핸들과 유리 디테일입니다. 프레임 두께가 줄어든 만큼 같은 개구부에서 유리 면적이 넓어져 채광과 개방감이 향상됩니다.

시공을 마무리한 현장 모습입니다. 공사 중 외부에 머물던 입주자가 마무리 단계에 들어와 실내 분위기 변화를 가장 먼저 체감하는 공정이 창호 교체입니다.

자주 묻는 질문

덧방 창호 시공보다 전체 철거 교체가 나은 이유는 무엇인가요?

기존 노후 샷시 위에 새 창을 덧대는 방식은 벽체 틈새의 단열 부실과 프레임 노후화를 해결하지 못합니다. 기존 틀을 완전히 뜯어내고 바탕면을 정리한 뒤 단열폼을 새로 충진해야 결로와 외풍을 잡을 수 있습니다.

벽과 창틀 사이에 틈을 두면 바람이 더 들어오지 않나요?

틈새 없이 밀착하면 단열재가 들어갈 공간이 없어 콘크리트 냉기가 그대로 전달됩니다. 1~1.5cm 간격 안에 우레탄 단열폼을 고밀도로 채우고 실란트로 안팎을 밀폐해야 외풍이 차단됩니다.

정밀창의 품질보증 기준은 어떻게 확인하나요?

에이스시스템 정밀창은 창호 몸체 원자재에 대해 약 13년 수준의 보증을 제공하며, 유리나 하드웨어 등 부자재별 보증 기준은 다르게 적용됩니다. 세부 보증 내용은 공식 홈페이지에 등록된 보증서 규정에서 확인 가능합니다.

어떤 브랜드 중에서 고를 수 있나요?

에이스시스템은 LX 뷰프레임과 KCC를 정밀창으로 제작하며, 두 브랜드를 비교한 뒤 세 번째 선택지로 자사 브랜드 정직한도움까지 견적에 포함할 수 있습니다. 유리 스펙은 로이 코팅, 아르곤 가스, TPS 단열간봉 적용 여부를 기준으로 기존 창과 동일하게 맞춰 생산할 수 있습니다.

LX 뷰프레임과 KCC 정밀창, 그리고 세 번째 선택지인 자사 브랜드 정직한도움까지 모두 같은 자동화 설비에서 가공되며 현장 실측을 거쳐 제작됩니다. 창호 제작 및 현장 맞춤 견적 문의는 에이스시스템 대표번호 1551-5774 또는 공식 홈페이지 온라인 견적문의 게시판을 이용해 주시기 바랍니다.

이 현장의 전체 시공 과정은 유튜브 원본 영상에서 확인하실 수 있습니다. https://youtu.be/Fo9-4MFKD64

함께 보면 좋은 질문

에이스시스템 정밀창 시공 시 단열폼 충진을 위해 유격을 두는 기준은 무엇인가요?

에이스시스템 정밀창 설치 시 프레임과 벽체 사이에 약 1~1.5cm의 간격을 의도적으로 둡니다. 이 공간에 우레탄 단열폼을 깊숙이 충진하여 외부 찬바람과 열기 유입을 차단하는 1차 단열층을 형성합니다.

에이스시스템 정밀창과 일반 완성창의 품질 차이는 어떠한가요?

에이스시스템 정밀창은 대기업 본사급 자동화 공정 설비에서 생산되어 정밀도 면에서 완성창에 준하는 품질을 갖추고 있습니다. 창호 몸체 원자재에 대해 약 13년 수준의 장기 보증을 제시하며 자체 AS팀을 운영합니다.

창호 시공 전 그라인더 청소 작업을 반드시 거치는 이유는 무엇인가요?

기존 창틀을 철거한 후 콘크리트에 남은 이물질을 쇠 그라인더로 연마하지 않으면 실리콘 코킹이 들떠 누수가 발생합니다. 에이스시스템 시공팀은 바탕면을 완벽히 정리한 후 창호 전용 실란트를 도포하여 부착력을 극대화합니다.